Hej! Ako dodávateľ tvrdého UV atramentu sa často pýtam na tepelnú odolnosť nášho produktu. Je to rozhodujúci faktor, najmä pre tých, ktorí chcú používať atrament v rôznych priemyselných a komerčných aplikáciách. Poďme sa teda priamo do toho, o čom je tepelná odolnosť tvrdého UV atramentu.
Čo je tvrdý UV atrament?
Najprv najprv, krátko povedzme o tom, čo je tvrdý UV atrament. Tvrdý UV atrament je typ atramentu, ktorý sa lieči pri vystavení ultrafialovému (UV) svetlu. Tento proces vytvrdzovania spôsobuje, že atrament je takmer okamžite, čo je veľmi pohodlné pre operácie vysokej rýchlosti tlače. Vytvára tvrdý, odolný náter na tlačenom povrchu, vďaka čomu je odolný voči škrabancom, odreninám a chemikáliám.
Teraz by vás zaujímalo, ako sa do obrazu dostane teplo. V mnohých skutočných scenároch sveta môžu byť tlačené materiály s tvrdým UV atramentom vystavené rôznym úrovniam tepla. Napríklad, ak tlačíte na obalové materiály, ktoré budú uložené v horúcom sklade alebo ak používate atrament na tlač na automobilových dieloch, ktoré budú vystavené teplote motora.
Faktory ovplyvňujúce tepelný odpor
Niekoľko faktorov určuje tepelný odpor tvrdého UV atramentu. Jedným z hlavných faktorov je chemické zloženie atramentu. Živice a monoméry používané v atramentovej formulácii zohrávajú významnú úlohu. Vysoké kvalitné živice, ktoré sú špeciálne navrhnuté tak, aby odolali tepla, môžu výrazne vylepšiť vlastnosti odolné voči tepla atramentu.
Ďalším faktorom je proces vytvrdzovania. Ak atrament nie je správne vyliečený pod UV svetlom, nemusí sa rozvinúť svoje schopnosti odolné voči úplnému tepla. Intenzita a trvanie expozície UV počas procesu vytvrdzovania sú rozhodujúce. Dobre vyliečený tvrdý UV atrament bude mať stabilnejšiu molekulárnu štruktúru, ktorá dokáže lepšie odolať vysokým teplotám.
Záleží aj na substráte, na ktorom je vytlačený atrament. Rôzne materiály majú rôzne vlastnosti prenosu tepla. Napríklad tlač na kovový substrát môže viesť k rôznym výkonom odporu v porovnaní s tlačou na plastickom alebo papierovom substráte. Kovy sú vo všeobecnosti dobrými vodičmi tepla, takže atrament môže byť viac vystavený vysokým teplotám.
Testovanie tepelného odporu
My v našej spoločnosti berieme tepelný odpor nášho tvrdého UV atramentu veľmi vážne. Vykonávame sériu testov, aby sme zaistili, že náš atrament spĺňa najvyššie normy. Jedným z bežných testov je test rúry. Vzorky vytlačíme pomocou nášho tvrdého UV atramentu na rôznych substrátoch a potom ich umiestnime do rúry do rôznych nastavení teploty pre konkrétne obdobie.
Začneme s relatívne nízkymi teplotami a postupne ich zvyšujeme. Vzorky sledujeme pre akékoľvek príznaky degradácie, ako je farebné vyblednutie, praskanie alebo odlupovanie. Týmto môžeme určiť maximálnu teplotu, ktorú atrament vydrží bez značného poškodenia.
Ďalším testom, ktorý vykonávame, je test na cyklistiku tepla. V tomto teste vystavujeme tlačené vzorky opakovaným cyklom zahrievania a chladenia. To simuluje skutočné - svetové podmienky, v ktorých môžu tlačené materiály zažiť kolísanie teploty. Monitorujeme, ako atrament funguje vo viacerých cykloch, aby sme zaistili jeho dlhodobý odpor - odpor.
Tepelný odpor v rôznych aplikáciách
Vďaka tepelnému odporu tvrdého UV atramentu je vhodný pre širokú škálu aplikácií.
Balenie
V obalovom priemysle sú výrobky často vystavené rôznym teplotám počas skladovania a prepravy. Náš tvrdý UV atrament sa dá použiť na tlač na kartónových škatuliach, plastových nádobách a kovových plechovkách. Vlastnosti odolné voči tepla zaisťujú, že tlačené štítky a vzory zostanú neporušené, aj keď sú balíčky uložené v horúcom sklade alebo sa dodávajú horúcou klímou.
Automobilový priemysel
Automobilové diely sú vystavené vysokým teplotám, najmä časopisom v blízkosti motora. Náš tvrdý UV atrament sa dá použiť na tlačenie na dashboardoch, ovládacích paneloch a komponentoch motora. Tepelný odpor atramentu zaisťuje, že tlačené informácie, ako sú štítky a výstražné znaky, zostanú časom jasné a čitateľné.
Elektronický priemysel
V priemysle elektroniky môžu vytlačené dosky s obvodmi (PCB) počas prevádzky generovať teplo. Náš tvrdý UV atrament sa dá použiť na tlač na PCB a poskytovať jasné značky a štítky, ktoré vydržia teplo generované elektronickými komponentmi.
V porovnaní s inými atramentmi
V porovnaní s inými typmi atramentov má tvrdý UV atrament jasnú výhodu z hľadiska tepelného odporu. Tradičné atramenty založené na rozpúšťadle nemusia fungovať dobre pri vysokých teplotách. Môžu sa odpariť, čo spôsobí, že vytlačené farby vyblednú alebo odlupujú atrament. Atramenty založené na vode majú tiež obmedzenia, pokiaľ ide o tepelný odpor. Pri vystavení vysokým teplotám môžu vyschnúť alebo stratiť priľnavosť.
Na druhej strane tvrdý UV atrament so správnou formuláciou a vytvrdzovaním si môže zachovať svoju integritu pri relatívne vysokých teplotách. Vďaka tomu je kľúčovou požiadavkou preferovanú voľbu pre aplikácie, kde je tepelná odolnosť.
Atrament na atramentovú tlač
Ak máte záujem preskúmať viac o našich atramentoch, vrátane nášho tvrdého UV atramentu, môžete sa pozrieť na nášAtrament na atramentovú tlačstrana. Ponúkame širokú škálu atramentov atramentov, ktoré sú vhodné pre rôzne potreby tlače.
Záver
Záverom možno povedať, že tepelná odolnosť tvrdého UV atramentu je výsledkom jeho chemického zloženia, správneho vytvrdzovania a substrátu, na ktorý je vytlačený. Naša spoločnosť investovala veľa času a zdrojov do výskumu a testovania, aby sa zabezpečilo, že náš tvrdý UV atrament vydrží vysoké teploty v rôznych aplikáciách.
Či už ste v odvetví obalov, automobilového alebo elektronického priemyslu, náš tvrdý UV atrament vám môže poskytnúť spoľahlivé a odolné tlače. Ak máte záujem dozvedieť sa viac o našom tvrdom UV atramente alebo máte akékoľvek otázky týkajúce sa jeho tepelného odporu, neváhajte a kontaktujte nás. Vždy sme radi, že prediskutujeme vaše konkrétne požiadavky a uvidíme, ako náš atrament môže vyhovovať vašim potrebám.
Odkazy
- Smith, J. (2020). „Pokroky v UV - liečiteľné atramenty“. Journal of Printing Technology, 15 (2), 34 - 45.
- Brown, A. (2019). „Tepelný odpor tlače atramentov“. Recenzia priemyselnej tlače, 22 (3), 56 - 63.